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       吉林含钒生铁是冶金行业之中新兴的一种材料，该材料的出现，也推动了我国冶金行业的发展，那么在进行含钒生铁的生产过程中，如何提高钒的含量呢？接下来我们一起来看一下。

       消耗的钒约90%用于钢铁工业。钒在普通低合金钢中主要是细化晶粒，增加钢的强度并抑制其时效作用；高钒生铁的制备方法，将钒钛磁铁矿金属化球团以及占钒钛磁铁矿金属化球团的3-10wt％的碳质还原剂混合置于熔炼炉中熔炼，将熔炼温度升至1500-1550℃、保温10-30min后立即放出低钒铁水，保留炉渣；将熔炼温度重新升至1550～1600℃，在3～5min中内分3～5次加入碳质还原剂与氧化钙粉形成的混合料，保温10～60min后，立即放出高钒生铁水，凝固后得到高钒生铁；其中，还原剂的加量为钒钛磁铁矿金属化球团的0.5-1.5wt％，氧化钙粉的加量为钒钛磁铁矿金属化球团的1-3wt％。选择加入的碳质还原剂的加量为钒钛磁铁矿金属化球团(以下简称金属化球团)的3-10wt％，以还原金属化球团中过多的feo，并使炉渣中剩余的feo含量能够保持在9～13wt％的范围内，从而防止钒被还原而进入熔分出的低钒铁水中，进而有助于使钒富集于一次炉渣中。若在此过程中加入过多的碳质还原剂，则会降低一次炉渣中剩余feo的含量，进而导致一部分钒进入低钒铁水中，而降低钒在一次炉渣中的富集程度。

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